**的性能和惊人的处理能力。推出了优 异型号 “全自动压接机Castagnon MG” ，该机型超越了“全自动压接机Castagnon HX系列”，彻底改变了线材加工机的常识。
该“ MG系列”专门处理汽车线束中必不可少的“长电线”，是一种新开发的“电线长度测量单元”，具有使用多轴滚轮的除垢功能， 据说为12.6 m / s。配备了新开发的“夹紧传送带单元”，该单元可以支持长度测量速度，并且可以线性美观地排放到托盘上。
始终保持原创的想法和创造力，这不仅可以提高机器的性能，而且还易于操作并 简化喷枪的更换（设置变更工作），这对使用它的人来说是友善的。
通过z终减小涂布器的尺寸和使其小型化，还节省了空间。
为了使任何人都可以轻松操作的友好型机器，我们采用了10.4英寸彩色触摸屏，具有出色的可视性。
它是*终的，有吸引力的机器，适合成为“下一代基本机器”。
C551MG是专门用于高速加工长电线的电线，适用于加工汽车线束的电线（1m至5m）。
扁平传送带的放电会引起问题，特别是在加工长丝时，会在途中从传送带上掉下来，并且无法正确对齐，这会浪费额外的工作时间。
新开发的夹紧输送机单元利用垂直放置的夹紧带的束角将电线夹在中间，从而将电线夹在中间，而不是传统的一侧带（仅在下侧）。采用了一种机制，可让您按原样进行。
长电线可以顺畅地放电，并确保减轻工作量。
C551MG使用多轴滚轮系统，以z大程度地减少由于捆扎线之间的摩擦和线轴供应的线引起的长度测量误差。
每对都配备一个独立的弹簧，可通过分配压力将对导线的损坏降至z低。
新习惯消 除装置具有再现功能。一旦根据电线进行了设定，则下次进行相同的处理时，通过涂药器的存储器自动再现习惯消 除装置的设定值。
另外，在传统模型中，在长度测量装置的前面有一个习惯消 除装置，因此，存在这样一种情况，即，将具有习惯的电线的末端剥去并弯曲，然后再次安装习惯。通过在内部安装习惯消 除装置，可以消 除不必要的习惯，并将带有习惯的直导线发送到放电盘。
新开发的送丝机“ OPG-32”在C551MG的旁边使用捆扎好的电线和线轴，但是由于没有活动部件，也没有通信线路，因此在生产过程中可以使用下一个电线束或线轴。可以在设置状态下进行准备。 电线更换在不到20秒的时间内完成。
带有一束电线和一个线轴
传统的涂药器很重，需要更换工具。
更换涂抹器和末端卷轴需要2-3分钟。
C551MG轻巧紧凑，无需使用工具即可一键安装和拆卸。
更换涂药器和末端卷盘所需的时间仅约60秒。
C551MG涂药器配有一个ID标签，在安装时，将读取加工所需的所有数据，例如涂层剥离长度，压接位置和芯线直径。
通过准备针对每种金属丝厚度进行了调整的涂抹器，无需像传统的涂抹器那样通过转盘进行调整。
**安装时需要进行微调，但是由于主体会记住物品，因此如果已经调整了涂抹器，则可以在大约10秒钟内安装和生产它。
另外，由于还实时显示拍摄数量，因此可以预测何时更换刮刀模具并降低不佳率。
更不用说通常在汽车中使用的AWG16至AWG26，但是 如今，由于减轻重量，用于汽车的电线变得越来越细。
我们的传统型号“ C551HX”具有高达 AWG34的加工记录，并且C551MG遵循C551HX中积累的专业知识。
C551MG使用双向压接操作，降低压接器并抬优异子，以提高处理速度。
那时，取决于电线的类型（例如，松散的电线，难以去除的电线或细电线），压接可能会很困难。
因此，通过选择在传统型号“ C551HX”中已经证明的“导引压接”功能，我们可以控制施加器的顶部和底部，并在长度测量之后切割导线之前为导线创建路径（导引）。可以处理超难生产线。
ID标签分别安装在上施加器和下施加器上。
由于记录了每个的压接数量，因此可以分别管理每个压接器和砧座的压接数量。
另外，已处理的件数与设定的件数分开记录。
这使得可以在刀片变坏之前进行更换。
新概念的捆扎设备将生产的电线存放在排纸托盘的前面，并在捆扎过程完成后立即将其全部排出。
过去，有必要在捆扎停止时抓紧电线。
因此，可以将捆绑停止时间设置得更长。
该捆扎设备在捆扎期间不会混合电线，从而消除了不必要地延长捆扎停止时间的需求。
载体废物和涂料废物被收集在自己的集尘箱中。 通过使内部可见，可以更轻松地了解处理时间。
蓉公网安备 51012402000290号
